硫酸儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑、堿類(lèi)、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺傷及人員。
工業(yè)硫酸廢棄處理吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來(lái)吸附有害成分,從而達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類(lèi)等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn),是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。
工業(yè)硫酸氧化生產(chǎn)醋酸,須解決過(guò)氧醋酸的積累、乙醛與空氣混合形成爆炸性混合物等工藝問(wèn)題,因此,氧氣的擴(kuò)散與吸收、催化劑的用量、反應(yīng)的溫度與壓力、原料組成和配比等,是十分重要的工藝因素。氣體分布板的孔徑,分布板孔徑與工業(yè)硫酸的吸收率成反比,氣體流量一定時(shí),孔徑增加,通入氣體的表面積減小,氣液接觸不良;孔徑越小,通入氣體表面積越大,氣體分布均勻,氣液接觸良妤。孔徑過(guò)小,流體阻力增加,進(jìn)而影響通氧速率。
硫酸(特別是在高濃度的狀態(tài)下)能對(duì)皮肉造成極大傷害。正如其他具腐蝕性的強(qiáng)酸強(qiáng)堿一樣,硫酸可以迅速與蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生酰胺水解作用及酯水解作用,從而分解生物組織,造成化學(xué)性燒傷。不過(guò),其對(duì)肉體的強(qiáng)腐蝕性還與它的強(qiáng)烈脫水性有關(guān),因?yàn)榱蛩徇€會(huì)與生物組織中的碳水化合物發(fā)生脫水反應(yīng)并釋出大量熱能。除了造成化學(xué)燒傷外,還會(huì)造成二級(jí)火焰性灼傷。故由硫酸所造成的傷害,很多時(shí)都比其他可作比較的強(qiáng)酸(像鹽酸及硝酸)的大。若不慎讓硫酸接觸到眼睛的話(huà)就有可能會(huì)造成永久性失明;而若不慎誤服,則會(huì)對(duì)體內(nèi)器官構(gòu)成不可逆的傷害,甚至?xí)旅饬蛩嵋簿邆浜軓?qiáng)的氧化性,會(huì)腐蝕大部分金屬,故需小心存放。
在18世紀(jì)初,硫酸的生產(chǎn)都依賴(lài)以下的方法:金屬硫化礦被燃燒成為低價(jià)硫酸鹽,該物質(zhì)可在一定溫度下分解為相應(yīng)的金屬氫氧化物和氣態(tài)的硫氧化物,再利用該氧化物生產(chǎn)硫酸。可惜,此過(guò)程的龐大成本阻礙了濃硫酸的廣泛運(yùn)用。 [2] 由約翰·道爾頓在1808年繪制的早期硫酸分子圖顯示了硫酸有一個(gè)位于中心的硫原子并與三個(gè)氧原子建立共價(jià)鍵,如右圖。